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2017-12

龍門剪切機的安全操作措施龍門剪切機主要采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便；工作刀口長度從400mm到1200mm各種長度；龍門剪切機的剪切力從63噸至400噸八個等級，適合不同規(guī)模不同要求的用戶選擇；還有就是安裝不須用底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。根據(jù)龍門剪切機的主要特點，我們不難發(fā)現(xiàn)在一些通用行業(yè)，如：金屬加工、冶煉等通過利用龍門剪切機進行金屬的分解剪切會事半功倍，提高工作效率。龍門剪切機的應用范圍廣泛，主要用于廢鋼，金屬回收，冶金，龍門剪切機是物質再生利用的好...

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2017-12

龍門剪切機的十個特點

龍門剪切機的十個特點：1.液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結構設計，穩(wěn)定可靠；2.龍門剪切機采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,擁有zui方便的操作空間；3.該龍門剪切機壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；4.龍門剪切機可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；5.可調壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延時要求；6.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍...

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2017-4

詳細介紹龍門剪的組成結構

龍門剪主機（機械）系統(tǒng)由機座、剪切裝置、壓料裝置、液壓油缸及相關輔助裝置組成。1、機座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。2、剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯(lián)接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接；在剪切油缸活塞桿的推動下，使滑塊焊合件完成下行動作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑...

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2015-10

唐山中機發(fā)鎳板剪板機發(fā)往天津用戶

2015年10月22日唐山市中機機械設備有限責任公司發(fā)貨：鎳板剪板機。至天津有色金屬加工公司?，F(xiàn)場剪切運行良好。全天不休息持續(xù)工作剪切，*。用戶滿意。唐山中機發(fā).本公司zui真誠的兩項服務承諾：*、買中機牌剪板機*服務。第二、兩年內我們的液壓剪板機如出現(xiàn)變形、開裂，免費更換新機。

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2015-5

龍門剪操作指南防意外情況

工作人員在操作龍門剪的時候，有好幾個地方需要注意的，下面為大家做下簡單的介紹，以備不時之需。1.剪切鋼板的厚度不準超過龍門剪的性能。剪板時工件必須壓實。剪切狹窄鋼板時，龍門剪前面的垂直壓力裝置壓不到時，應在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時壓牢此板，以免在剪切時被剪的鋼板翹起而損壞機床。2.操縱龍門剪的人員，須待看線人員給予切斷信號后再行開車；送料時須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進垂直壓力裝置內側。3.剪切下來的鋼板，應及時運走，并按規(guī)格分別堆...

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2015-5

液壓機安裝模具及維修介紹

l.安裝模具前，首先要將工作臺板上平面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時，盡可能使模具受力中心與工作臺中心一致。2.安裝模具和維修模具以及設備時必須使用安全柱，確保工作人員的安全。3.維修模具或發(fā)備時，必須在關掉各電機油泵及主電源后，在工作臺上放支承物以支承橫梁下行或使模具*閉合才可以進行維修。4.維修完后一定要先手動使活動橫梁上升取下支承物后才可按要求選擇工作方式轉換開關。5.維修電氣時，一定要將活動橫梁置于原始位置，以免發(fā)生活動橫梁超行程動作。6.維修...

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2015-5

使用重型剪板機時的三不準

重型剪板機是一種非常重要的鍛壓機械，產(chǎn)品廣泛適用于航空、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。因此在使用重型剪板機時有著三不準守則。重型剪板機不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板zui的1/...

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2015-5

重型剪板機中刃口間隙的調動

重型剪板機有時在使用的時候，刃口間隙有可能會進行調動。刃口間隙調動的能否適當是反應重型剪板機品質和延伸刀片壽數(shù)的主要要素。重型剪板機球閥作丈量高低刀片刃口間隙勻稱度之用。詳細辦法是以單次路程，當高低架行至下死點時，即疾速轉動球閥開放油路，使上刀架停于下死點。間隙調動時暫將鎖緊螺絲抓緊，而后轉著手柄至所需的刻度值，再將螺絲鎖緊。而后接續(xù)微量開閉球閥，使上刀架正在全路程上逐段下降，這時即可逐段丈量刃口間隙之均度。

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